由于机（jī）床的五把刀具与二个尾轴在加（jiā）工（gōng）过程中可以同时工作，所（suǒ）以这种机床比（bǐ）数控机床加工零（líng）件（jiàn）的速度要快（kuài）4～6倍。复杂零件可同步进行外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、钻孔、攻丝、板牙（yá）、压花、切割等加（jiā）工，一次（cì）即可完成所有加工工序，加工精度极高，无需手工操作，自动送料完全实现全自动化，一（yī）人可看多（duō）台。 同时还可以使（shǐ）用铣（xǐ）牙装置（zhì）加工（gōng）外螺（luó）纹、彻底解决板牙（yá）难（nán）以加工问题、且可以加工双头螺纹。结构精密，通过凸轮来控制（zhì）生产，凸（tū）轮每转（zhuǎn）一个回转即完成一个零件的加工。凸轮转（zhuǎn）速1.0～36转/分钟，可根据不同的（de）加工零件进行调整，每（měi）分钟最快可加工36个零（líng）件。 随着工业（yè）的（de）发展和需（xū）求（qiú）的不（bú）断的变化，紧密机械加工已经（jīng）变化了很多（duō），它的分类越来越多，它的方向只（zhī）要是越来（lái）越（yuè）细，方向越来越专业化，随着科技（jì）的（de）发展它的技术也不断的提高，加工的质量和精确（què）度也越来越高。北京机械加工厂只有（yǒu）不断完善（shàn）自己的设备（bèi）才（cái）能在同行业中立足。 自从出现机械，就有（yǒu）了（le）相应的机械零件。但作为一门学科，机械零件（jiàn）是（shì）从（cóng）机械构造学和力学分离出来（lái）的。随（suí）着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料（liào）、新工艺的出现（xiàn），机械零件进入（rù）了新的发展阶段（duàn）。有限元法、断裂力学、弹性（xìng）流体动压润滑、优（yōu）化设计、可靠性设计、计（jì）算机（jī）辅助设计（CAD）、实体建模(Pro、Ug、Solidworks等）、系统（tǒng）分（fèn）析和设计方法学等理论（lùn），已逐（zhú）渐（jiàn）用于机械零（líng）件的研究和设计。更（gèng）好地实现（xiàn）多种（zhǒng）学科的综合（hé），实现（xiàn）宏（hóng）观与微观相（xiàng）结（jié）合，探求新的原理（lǐ）和（hé）结构，更多地采（cǎi）用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，进一步发展设（shè）计理论和方法，是这一学科发（fā）展的重要趋向。